7月22日下午，“2020發(fā)泡陶瓷技術與應用高峰論壇”在潭州國際會展中心B區(qū)10號館論壇區(qū)舉行。本次論壇主辦單位為中國硅酸鹽學會、佛山市陶瓷學會，支持單位為佛山市科學技術協(xié)會，承辦單位為佛山市金剛文化傳播有限公司，協(xié)辦單位為佛山陶聯(lián)科技發(fā)展有限公司。
佛山市陶瓷學會理事長馮斌；佛山市陶瓷學會執(zhí)行理事長徐平；佛山市陶瓷學會副理事長、廣東陶瓷協(xié)會專家委員會副主任黃惠寧；中國硅酸鹽學會陶瓷分會機械裝備專委會主任、景德鎮(zhèn)陶瓷大學教授張柏清；佛山市陶瓷學會副秘書長、佛山市德力泰科技有限公司高級工程師鐘路生，華南理工大學出版社社長盧家明；華南理工大學出版社辦公室主任莊嚴；華南理工大學出版社編輯歐建岸；咸陽陶瓷研究設計院教授級高工陶曉文；山東維統(tǒng)科技技術總監(jiān)馬波偉；河北金匯陶瓷董事長總經(jīng)理王守偉；三水大鴻制釉高級工程師李家鐸等領導嘉賓、行業(yè)專家及媒體代表共同出席了論壇。
佛山市陶瓷學會理事長馮斌上臺致辭，他表示近年來，發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)技術和裝備等方面取得了顯著的進步。企業(yè)不斷更新生產(chǎn)技術裝備, 快速實現(xiàn)工廠智能制造, 在提高產(chǎn)能和勞動效率的同時降低了生產(chǎn)成本和能源消耗, 逐步完善的產(chǎn)業(yè)鏈和技術創(chuàng)新，極大地提高了我國陶瓷行業(yè)的競爭力。但發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)和應用過程中還有一些技術瓶頸問題有待解決。
本次論壇重點關注發(fā)泡陶瓷的產(chǎn)品及應用、裝備及技術，關注發(fā)泡陶瓷的標準、應用的突破點等方面。從專家的視點、站在技術的高度進行探討，將為行業(yè)帶來全新的技術看點，引領陶瓷行業(yè)技術創(chuàng)新。讓我們期待今天論壇的滿滿收獲，共同推動行業(yè)的技術進步。
佛山市陶瓷學會副理事長黃惠寧帶來《發(fā)泡陶瓷燒成窯爐的選擇與趨勢》專題報告，他從現(xiàn)狀與轉(zhuǎn)折，分析與討論，趨勢與選擇三個方面分析。他認為影響發(fā)泡陶瓷窯爐選擇的主要因素：1.產(chǎn)品品種2.產(chǎn)品規(guī)格3.產(chǎn)量4.能耗5.投資6.占地面積7.人工8.管理。關于趨勢，從我國近幾年發(fā)泡陶瓷產(chǎn)業(yè)化情況看，各生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在著“單窯產(chǎn)能低，自動化程度低，能耗高，成本高”的問題。這些問題是制約該產(chǎn)業(yè)迅速做大的主要原因，影響著產(chǎn)品在市場上的競爭力，投入產(chǎn)出比偏低與投資回收期偏長同時也影響著投資者與企業(yè)家的信心。
目前，整個發(fā)泡陶瓷產(chǎn)業(yè)仍不夠成熟，源頭主要是工藝技術與裝備，一是配方與工藝流程有待優(yōu)化，二是窯爐裝備（包括進窯與出窯設備）和冷加工設備有待進一步完善，重心是窯爐改善。無論是輥道窯還是隧道窯近期主要技術攻關都將圍繞著“提高產(chǎn)能，降低能耗”來展開。對于選擇，他則認為輥道窯適合“相對快燒”，而隧道窯適合“相對慢燒”，發(fā)泡陶瓷保溫板燒成宜選擇隧道窯，發(fā)泡陶瓷裝飾一體化板燒成建議選擇輥道窯，隧道窯、輥道窯用于發(fā)泡陶瓷隔墻板燒成仍有改善空間。
本次論壇對話環(huán)節(jié)分為兩組，第一組發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品與應用對話，主持人由佛山市陶瓷學會副秘書長、佛山市德力泰科技有限公司高級工程師鐘路生擔任。
廣西碳歌環(huán)保新材料股份有限公司營銷總經(jīng)理林誠表示碳歌是2012年成立的公司，2013年投產(chǎn)，到現(xiàn)在為止做這個產(chǎn)品已經(jīng)有8年時間了，我們叫8年抗戰(zhàn)，碳歌只做一件產(chǎn)品，就是發(fā)泡陶瓷，也得到了市場的認可，尤其是在國家大力發(fā)展裝配式建筑，倡導綠色節(jié)能環(huán)保的新型建材的這個大趨勢下，我們的產(chǎn)品得到了萬科、萬達、碧桂園以及中建科技、融創(chuàng)、廣州地鐵等等一系列的工程項目的認可。我們還做了一個發(fā)泡陶瓷外墻掛板的規(guī)程，預計今年下個季度就出來了。
廣東瑞朗陶瓷有限公司廠長任惠燕表示發(fā)泡陶瓷本身有很多優(yōu)點，隔音、防潮防濕等，但是對于同類墻體材料生產(chǎn)的成本、能耗還是比較高的，導致它的售價也比較高，這個就制約它的使用面，但是以后通過大家工藝的改進，設備的改進，把這些產(chǎn)量提上來，能耗降低了，售價往下價的話，我相信這個有一個很好的發(fā)展前景。
內(nèi)蒙古建能興輝陶瓷有限公司銷售總經(jīng)理陳偉建表示我們公司是從2018年下半年才開始立項做發(fā)泡陶瓷這個項目，我們用了5個月時間調(diào)研、選擇到出產(chǎn)品。經(jīng)過2019年對整個市場的銷售和調(diào)研，我們更加肯定發(fā)泡陶瓷這個行業(yè)是整個建筑行業(yè)的一個大勢所趨。在銷售最大的問題就是生產(chǎn)的成本，成本影響到終端的售價，所以我們現(xiàn)在所有的產(chǎn)能在往上提，能耗往下降，我相信只要把成本降下來，我們的空間是巨大的。
廣東罕王石和陶綠色建材科技有限公司總經(jīng)理彭偉順表示罕王對發(fā)泡陶瓷整個產(chǎn)品的應用這方面花了很多心思，工廠，窯爐想辦法降成本，我們罕王也是多方面降成本，我們現(xiàn)在推出了復合板的方向，采用兩個2公分，3公分的板，最后做成滿足現(xiàn)在的墻體需求，這部分的量現(xiàn)在接的幾個訂單都是十幾萬平方米的，包括成都的，包括山東的，這幾個項目都有十幾萬平方米，這個產(chǎn)品大家共同努力一定會走出來的，往外墻這一塊發(fā)展的過程中我相信它會走的更遠。
江西新余中材新材料有限公司營銷總監(jiān)馬中平表示我們江西中材的愿景是希望能夠做到整個墻板材料，不管是內(nèi)隔墻還是外墻的維護這一塊，是整個的解決方案，這樣一個應用，才能把隔墻發(fā)泡陶瓷真正在建筑市場推開來。而且也是希望通過我們的技術工藝方面的進步，社會的升級，一塊來把這個產(chǎn)品成本降下來，因為整個市場還是以價格、成本為第一考量的因素，希望以后在發(fā)泡陶瓷行業(yè)能夠跟各個廠家，各個同行共同合作，能夠把產(chǎn)品真正的在建筑市場上得到很廣泛的應用。
福建德勝新建材有限公司營運總監(jiān)韋文崢表示發(fā)泡陶瓷標準是卡著我們脖子很重要的問題，還有一個是造價，在造價方面我們公司在考慮進行一個復合的處理方法，有點類似于像松本的輕質(zhì)復合板一樣，兩邊用發(fā)泡陶瓷來解決開裂的問題，同時降低造價，我們對這個材料本身有信心，也對這個材料往后成本下降有信心。
山西安晟科技發(fā)展有限公司高級工程師總工程師賈志才表示我們山西安晟從2012年推出這個產(chǎn)品以來，我們不只是在材料上做生產(chǎn)或者是研發(fā)，我們的產(chǎn)品現(xiàn)在目前一個是保溫系統(tǒng)，再一個作為一種隔墻系統(tǒng)，還有一種隔音系統(tǒng)，從這三方面進行討論，更多我們是做工程，做標準、做項目，作為發(fā)泡陶瓷的一員，我們有責任，也有義務，對發(fā)泡的發(fā)展不斷研究，不斷提出新的要求，爭取在保溫，裝飾一體化，保溫結(jié)構(gòu)一體化等等方面作出努力。
三和住品（廣東）科技有限公司總經(jīng)理許學勤提出三點建議：第一個就是要充分發(fā)揮，做這種發(fā)泡陶瓷，特別在墻材這一塊應用上我們這種規(guī)格定制，能夠比傳統(tǒng)的，比如說ALC也好，空心條板也好，還有夾心復合條板也好，在這定制化的方向上我們能不能更發(fā)揮一點我們的優(yōu)勢。第二個，我覺得我們能不能在這種表面，就是墻材與裝飾一體化這個方向上能不能再做一些創(chuàng)新或者做一些文章。第三點建議就是特別在鋼結(jié)構(gòu)外維護系統(tǒng)上面，因為鋼結(jié)構(gòu)的特點跟我們發(fā)泡陶瓷是很匹配的，第一輕量化，第二它有很多的造型，因為標準化跟個性化之間永遠是一對矛盾。
北京北玻硅巢技術有限公司總工程師陳家儀表示我們公司的商品名叫硅巢，實際上就是微晶發(fā)泡飾面一體化復合板，一次燒成的，直接帶飾面。為什么不叫發(fā)泡陶瓷?實際上在這個產(chǎn)品的定位上,我們更傾向于是玻璃陶瓷的融合體，俗話也叫玻陶板，玻璃陶瓷，因為我們的燒制工藝跟陶瓷不一樣，我們是熔制工藝，因為要發(fā)泡，陶瓷是燒制工藝。整個工藝流線，包括設備全是我們自己研發(fā)的，因為北玻有強大的制造能力。
第二組發(fā)泡陶瓷裝備與技術對話由佛山市陶瓷學會副理事長、廣東陶瓷協(xié)會專家委員會副主任黃惠寧擔任主持。
佛山金意綠能新材科技有限公司副總經(jīng)理江峰表示今年我們上了一條546米的輥道窯，科達公司的陳總負責建設。這個窯爐有一個非常顯著的特點，我們是第一條2米4的寬度進窯的輥道窯，產(chǎn)量非常大。還有一個，我們整個窯爐或者整條生產(chǎn)線的數(shù)字化管理模式，我們現(xiàn)在是小MES，我們整個公司，從原料進廠到窯爐到后加工，到產(chǎn)品出廠我們整個工廠要做一個大子系統(tǒng)，就是一個數(shù)字化的智能管控系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)如果開展比較成功的話，對于我們整個行業(yè)，對輥道窯系統(tǒng)成本的下降有非常大的幫助。
佛山市科達機電有限公司總經(jīng)理陳水福表示我們在發(fā)泡陶瓷這一塊，可能比較關注的一個點，就是半成品的成材率，發(fā)泡陶瓷有一個特性，出了窯爐以后，輥道窯也好，隧道窯也好都要做一些切割，我們討論一個話題就是成材率的問題，怎么在輥道窯上把這個產(chǎn)品做的更加規(guī)整，我們的切割量更加少，一個是成材率的問題，我們這個也取得了一些進步。剛開始做的時候我們大概是75左右的成材率，現(xiàn)在能做到80以上，甚至到85的樣子。
佛山市瑞陶窯爐有限公司副總經(jīng)理楊勁文表示我們的一條窯生產(chǎn)的時間，從最開始的32個小時陸續(xù)的下降到現(xiàn)在26個小時，我們的進出板成品270個立方，能耗低于80，有點偏差，80是個上限，有些時候會更低。通過一系列的努力，廠房和我們的調(diào)試人員，相信到這個月底我們的進板會突破300立方，這樣情況下我們能耗會下降，因為同一時間我們配了兩條隧道窯，我們現(xiàn)在只點了一條，相信點了兩條之后一天突破600立方?jīng)]什么問題。
佛山市德力泰科技有限公司國內(nèi)銷售總監(jiān)戴躍飛表示大家一直關心的隧道窯好還是輥道窯好？我覺得各有優(yōu)缺點吧，輥道窯有輥道窯的優(yōu)點，隧道窯也有隧道窯的優(yōu)點，從哪一個方面看這個問題，你說發(fā)泡的均勻度，應該是輥道窯要比隧道窯好一點，出的均勻度、平整度好一點。自動化程度，輥道窯肯定比隧道窯容易做，整個廠房整潔度它也是有優(yōu)勢的，自動化程度很高，用工人數(shù)輥道窯也是有優(yōu)勢的。隧道窯的優(yōu)勢就是說目前產(chǎn)量、能耗方面是有優(yōu)勢的。
佛山市光華智能設備有限公司總經(jīng)理霍豐源認為發(fā)泡陶瓷的瓶頸，實際上最大的瓶頸就是燒成周期，成品率。要想做好一個產(chǎn)品，肯定受各方面因素的影響，我們的產(chǎn)量受到了窯爐大小和裝備進步的影響，配套肯定是至關重要的，我們現(xiàn)在都在考慮窯具好與壞，能不能像我們燒瓷磚一樣今后去燒發(fā)泡陶瓷，不要窯具，這需要我們同行的共同努力。
佛山市前沿機電設備有限公司副總經(jīng)理張振根表示我們現(xiàn)在基本上只是解決了這個布料系統(tǒng)要不要用人，怎么把它布平的問題而已。我會對廠家有一個進一步的跟蹤，我的布料設備會不會對燒成以后有影響，影響多大，是在我們前面的排氣段、氧化段產(chǎn)生影響，還是在后面的冷卻段或者保溫段產(chǎn)生影響，希望通過我的布料去做一些改進或者方式方法、工藝上的調(diào)整，也許可以給燒成工藝提高20分鐘。
佛山市愛陶機電設備有限公司總經(jīng)理丁建明表示我們在跟內(nèi)蒙興輝的合作過程中發(fā)現(xiàn)了兩個問題需要在后期冷加工切割線需要關注和解決的問題：第一個問題無論是哪一條窯或者哪一個廠家做的，在早期剛投產(chǎn)的時候它的爛板是非常多的，我們在做冷加工切割線的時候它不光是拉好板，好板上板機是沒有問題的；第二點發(fā)泡陶瓷現(xiàn)在的厚度也是越來越厚，在切割的過程中，我們以前切發(fā)泡陶瓷更多是一把刀切，但現(xiàn)在板越來越厚，有的密切非常高，非常硬，在切割機里面我們也可以采用兩刀切，這樣做的目的再厚也能保證速度，第二切割效果崩邊掉角的情況也比較少，這是我們的經(jīng)驗。
致力佳科技有限公司總經(jīng)理孫亞欣表示我們做發(fā)泡陶瓷干法造粒的時候找到了適合做發(fā)泡陶瓷的顆粒機配，再跟布料結(jié)合，我們發(fā)現(xiàn)在窯爐燒成工藝的時候，我們這種顆粒機配它的熱傳導率能提高30%，這是非常大的一個改進。
廣東博暉機電有限公司總經(jīng)理梁海果表示中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會釉料干法研究中心就放在我們公司，干法制粉我們公司在2013年開始投放市場，現(xiàn)在在江西已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)第五年，先做內(nèi)墻的，所以干法制粉在瓷磚上的應用也是非常成熟的，今年我們在西北已經(jīng)有兩個項目在建，估計在11月完成。
精彩的對話環(huán)節(jié)結(jié)束后，《陶瓷干法制粉工藝與設備》與《發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)技術與應用》書籍首發(fā)式舉行，《陶瓷干法制粉工藝與設備》由黃惠寧主任主編，鐘保民、黃賓、李家鐸任副主編，華南理工大學出版社出版，另一本佛山市金剛文化傳播有限公司出版的《佛山陶瓷》2019年增刊——《發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)技術與應用》，由黃賓任主編、鐘路生任副主編，這兩本書凝聚了幾十位行業(yè)專家的心血，也得到了10多家企業(yè)的支持。
最后，“2020年發(fā)泡陶瓷行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”頒獎儀式舉行，共有20家企業(yè)榮獲該獎，分別為科達制造股份有限公司、佛山市德力泰科技有限公司、佛山市瑞陶窯爐有限公司、廣東瑞朗陶瓷有限公司、佛山市前沿機電設備有限公司、佛山市光華智能設備有限公司、佛山市愛陶機電設備有限公司、廣東博暉機電有限公司、佛山市三水山摩無機材料有限公司、山西安晟科技發(fā)展有限公司內(nèi)蒙古建能興輝陶瓷有限公司、福建德勝新建材有限公司、廣東罕王石和陶綠色建材科技有限公司、北京北玻硅巢技術有限公司、廣西碳歌環(huán)保新材料股份有限公司、江西中材新材料有限公司、佛山金意綠能新材科技有限公司、安徽省隆達建材科技有限公司、天津創(chuàng)導熱材料有限公司、廣東奔朗新材料股份有限公司。各企業(yè)紛紛派代表上臺領獎。
